銅鎳合金中常見的添加劑和雜質包括什么？

　　通常將少量其他元素添加到銅 - 鎳中以實現特定的所需性質。但某些雜質元素，如鉛，硫，碳，鉍，銻和磷可能會損害焊接性和熱加工性。因此，必須小心控制化學濃度。銅鎳合金中常見的添加劑和雜質包括：

　　錳作為脫氧劑和脫硫劑總是存在于商業合金中。它改善了工作特性，有助于提高海水中的耐腐蝕性。

　　將鐵（最多約2.5％）添加到船舶應用所需的合金中。鐵通過流動的海水賦予抵抗沖擊攻擊的抵抗力并增加強度。銅 -  30％鎳 - 鐵合金的最佳組成的最初發展發生在20世紀30年代。這項工作是為了滿足海軍對改進的冷凝管耐腐蝕材料和其他涉及與海水接觸的應用的要求。 （注：術語“銅 - 鎳（Cu-Ni）”是指銅 - 鎳 - 鐵合金。）

　　鉻在快速流動的海水中提高了對侵蝕的抵抗力。它可以取代一些鐵含量。在1％或更高時，鉻增加強度。鉻用于30％鎳鑄造合金（英國國防標準02-824）和低鉻，16％鎳，鍛造合金（C72200）。

　　鈮（Columbium）可以增加強度。它還改善了鑄造合金的可焊性。

　　鋁用于高強度銅鎳的時效硬化過程。

　　硅是一種脫氧劑，可改善鑄造性，增加強度并降低延展性。

　　錫賦予對大氣褪色的改善的抵抗力。在2％時，它與9％鎳一起使用以生產合金C72500。該合金具有有用的應力松弛和彈性，可用于電子工業。具有4-10％錫的合金可提供硬化以提供高強度，磨損和磨損特性。

　　鈦是焊接耗材必不可少的。它促進了無孔焊縫的形成。

　　鋅是Cu-Ni-Zn合金的主要成分，也稱為鎳銀。相反，Cu-Ni合金中的鋅限制在小于1％。

　　單獨或組合的銻，砷，鉛，硫，磷，碲和鉍對耐腐蝕性幾乎沒有影響。由于它們對熱延展性的影響，它們可能損害可焊性。因此，他們被小心控制到低水平。