焊接銅鎳的前期準備工作及需要的焊接耗材

　　焊接準備這是有可能的焊接銅鎳高達3毫米厚與方形對接準備。然而，不應該嘗試自焊接，因為這將導致多孔焊縫，因為沒有有效的脫氧劑在合金中。在此厚度以上，必須使用斜面準備；V的夾角應大于碳鋼的夾角-通常為70°或以上-因為熔化的焊縫金屬不像碳鋼的?uid，為了確保與側壁融合，必須對電極或焊槍進行操作。

　　焊接準備

　　雖然可以在所有傳統的焊接位置進行焊接，但最好是直接焊接，這樣可以提高沉積率，并且可能需要較少的技能。將大型或復雜的結構轉變為這種最有利的焊接位置，往往是不切實際的，但在可能的情況下，需要努力操縱下部焊件，除非這是確保賤金屬干燥所必需的，否則沒有必要在裝焊或焊接前預熱賤金屬。為了避免微?沖擊，通道溫度應保持在150°C以下。

　　焊接耗材

　　焊接耗材雖然可供使用的消耗品是堆焊金屬，其成分與90-10銅鎳合金相似，但用它們制成的焊縫可能不具備足夠的耐蝕性。另一方面，70-30合金的消耗品具有優越的沉積特性，70-30焊接金屬的耐蝕性至少可與每種賤金屬合金媲美。因此，這兩種類型的合金都推薦使用這些消耗品。

　　鎳銅消耗品含有約65%的鎳作為焊縫金屬，可以吸收更多的鐵稀釋從鋼中不開裂，比銅鎳焊縫金屬。這些消耗品可作為?UX涂層電極和裸電線的認可規格?陽離子從大多數主要供應商。這些物質中加入了鈦與大氣中的氮和氧發生反應，否則會產生孔隙。如果焊縫金屬孔隙仍然存在，盡管使用了正確的?主材料，最可能的原因是熔池屏蔽不足和焊接接頭清洗不當。其它可能的原因包括過長的電弧，焊縫準備過程中的水分，或者使用不完全干燥的涂覆電極。